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Werkzeugaufnahme 1 1/4" + G1/2", 3-Gang, PRCD 10 mA Volt: 230 Watt: 2000

Der Schwerpunkt von Ronald Menz Erodiertechnik liegt seit der Gründung vor 15 Jahren in der Erodierbearbeitung. Neben dem Drahterodieren übernehmen wir auch Startlocherodierarbeiten für Sie. Das Startlocherodieren ist in allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen möglich, wie zum Beispiel Stahl, Hartmetall, Messing, Aluminium oder Kupfer. In unserem Maschinenpark stehen zwei CNC-Startlocherodiermaschinen mit folgenden Leistungsmerkmalen zur Verfügung: Huber OCT – 4535 CA: X 455 / Y 350 / Z 380 mm Madra BT-3 CNC: X 690 / Y 400 / Z 370 mm

Die digitale Flott Tischbohrmaschine für Gewindegrößen bis M8. Auch als Säulenbohrmaschine erhältlich. • Bohrtiefe: 60 mm • Spindeldrehzahl: 40-4.000 1/min. • Dauer-/Normalbohrleistung: 13/15 mm • Schneidleistung TB/SB 13 Plus max. M8 • Einstellen Gewindeschneidtiefe über digitale Tiefenanzeige • LED-Beleuchtung • Not-Aus-Schlagtaster • Bohrschutz mit elektr. Absicherung • Stufenlose Drehzahlregelung • Spindelstop • Anschlusskabel mit Stecker (1,2 m) Bohrleistung: 13/15 mm Gewindeschneidleistung: max. M8 Bohrtiefe: 60 mm Motor: 0,54 kW Drehzahl: 40-4000 1/min Dreh-/Wechselstrom: Wechselstrom

PV 40/30 MDD Zugkraft: 400 kN Drehmoment: 30 kNm PV 60/30 MDD Zugkraft: 600 kN Drehmoment: 30 kNm PV 80/50 MDD Zugkraft: 800 kN Drehmoment: 50 kNm PV 100/50 MDD Zugkraft: 1.000 kN Drehmoment: 50 kNm PV 150/70 MDD Zugkraft: 1.500 kN Drehmoment: 70 kNm PV 200/70 MDD Zugkraft: 2.000 kN Drehmoment: 70 kNm PV 250/90 MDD Zugkraft: 2.500 kN Drehmoment: 90 kNm PV 300/90 MDD Zugkraft: 3.000 kN Drehmoment: 90 kNm PV 400/120 MDD Zugkraft: 4.000 kN Drehmoment: 120 kNm PV 500/120 MDD Zugkraft: 5.000 kN Drehmoment: 120 kNm

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. Auerbach AX1: • Arbeitsbereich Vertikal X: 600 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 400 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 250 • Teilespektrum: Diverse

Die MT- HDD- Anlagen "MT-Powerdrill" und "MT-Rockdrill" in den Leistungsklassen 11 bis 35 Tonnen für anspruchsvolle Böden. MT- Horizontalbohrgeräte sind robuste, konstruktiv durchdachte Maschinen mit vielen Vorteilen in der Anwendungspraxis. Die Leistungsmerkmale der Maschinen ermöglichen effizientes Arbeiten unter allen Bedingungen. MT-POWERDRILL • Hohe Bohrleistung durch kraftvolle Motorisierung und leistungsfähige Pumpen • Kompakte, schmale Bauart mit tiefem Schwerpunkt • Robuste Konstruktion • Einfache Bedienbarkeit • Bohrautomatik mit Pilotbohr- Hilfsfunktion für schwierige Böden • Einfaches Nachladen von Bohrgestängen durch eine seitliche Öffnung im Gestängefach (bei den größeren Modellen optional bordnetzbetriebener Ladehilfskran). Dadurch kein separater Transport von Gestängeboxen mit Kran- LKW erforderlich, der zeitraubende Wechsel von Gestängeboxen entfällt. • Offen ausgeführte Klemmung ermöglicht Sicht auf das Gestänge • Zahnstangenantrieb für einen feinfühligen Vorschub und Rückzug des Bohrgestänges • Integrierte Bentonitpumpe von den Herstellern FMC/ Speck • Automatische Gestängeschmierung • Sehr gute Effizienz durch vier unabhängige Hydraulikkreisläufe mit hohem Wirkungsgrad • Laufruhiges Gummi- oder Stahlkettenfahrwerk mit zwei Fahrgeschwindigkeiten • Komfortable, ergonomisch gestaltete Kabine mit Heizung, Klimaanlage optional • Durch spezielle Schalldämmung im Betrieb sehr leise • Servicefreundlicher Aufbau der Maschinen mit großer Haube, dadurch einfache Wartung • Vorbereitet für kabelgeführte Ortungstechnik • Optionale Ausstattungen: Größere Bentonitpumpe, größere Gestängebox (nicht für alle Modelle), Klimaanlage für Kabine, Bohrdatenerfassung, Rußpartikelfilter • Entwickelt und hergestellt in Deutschland unter Verwendung qualitativ hochwertiger und bewährter Komponenten MT-ROCKDRILL Alle MT- Rockdrill- Bohrgeräte weisen zusätzlich zu den genannten Eigenschaften der MT- Powerdrill- Bohrgeräte folgende Vorteile auf: • Ausstattung mit Doppelrohrgestänge, Innen- und Außengestänge mit Schraubgewinde- Verbindung • Auch im Felsbohrbetrieb ist die volle Vorschub- und Rückzugskraft der Maschine nutzbar • Die Bohrflüssigkeit fließt durch die innere Bohrstange. Dadurch ist jederzeit eine ausreichende Durchflussmenge auch bei größeren Aufweit- Durchmesser gegeben • Ein großer Vorteil ist die robuste Gestängeverbindung der Innenstange, die dadurch problemlos auch enge Biegeradien bewältigen kann • MT- Rockdrill Maschinen sind die einzigen Felsbohrgeräte auf dem deutschen Markt mit einem herausnehmbaren Innengestänge • Durch ein einfaches und schnelles Wechseln der Innenstangen kann ohne aufwändige Umrüstung in normalen Böden oder im Fels gebohrt werden • Zur Umrüstung der Maschinen von Fels- auf Jet- Bohren muss der Bohrteller nicht gewechselt werden • Dies ermöglicht die universelle Einsetzbarkeit der Geräte bei allen Bodenverhältnissen • Für die Arbeit in allen Böden wird nur ein Satz Gestänge benötigt. Es muss kein separates Gestänge mit zur Baustelle transportiert werden. Außerdem erübrigt sich der Kauf eines zusätzlichen Satzes Jet- Bohrgestänge • Dieses einzigartige Konzept bieten MT- Felsbohrgeräte auch in der 25 to.- und 35 to.- Klasse Bis zu 250 Meter Bohrgestänge sind bei diesen Maschinen an Bord und ermöglichen ein rentables Arbeiten auch bei kleineren Bohrungen. Der Bohrbetrieb ist prinzipiell wie bei einer kleineren Anlage möglich, der Einsatz eines zweiten oder dritten LKW mit Tieflader für den Transport sowie das entsprechende, zusätzliche Bedienpersonal sind nicht erforderlich Modell: MT 18 Rockdrill Abmessungen (l x b x h) [mm]: 7.200 x 2.100 x 2.750 Gewicht: 14.600 kg (inkl. Bohrgestänge) Max. Drehmoment: 8.200 Nm Max. Drehzahl: 180 U/min. Max. Zug- / Rückzugskraft: 185 kN Bentonitpumpe: Speck Typ, Max. Fördermenge: 500 ltr./min. Max. Förderdruck: 40/80 bar Gestänge an Bord: 165 m (55 Stück 3,0 m) Motor: Deutz 115 kW / 175 PS Tier IV Lautstärke: 79 dB (A) Fahrwerk: Großes Fahrwerk

Dieses Erodierverfahren ermöglicht es uns Kleinstbohrungen und Startlochbohrungen ab einem Durchmesser von 0.3 mm bis 3.0 mm in alle elekrisch leitenden Materialien, unabhängig von deren Härte, einzubringen.

CNC-Bohren ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem computergesteuerte Bohrmaschinen verwendet werden, um präzise Löcher in verschiedenen Materialien zu fertigen. Dieser Prozess ist ideal für die Herstellung von Teilen, die eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern. Durch den Einsatz von CNC-Bohrmaschinen können Hersteller komplexe Bohrmuster und enge Toleranzen erreichen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht. CNC-Bohren bietet eine hohe Effizienz und Flexibilität, was es zu einer kosteneffektiven Lösung für die Massenproduktion von Teilen macht.

Industrie Bohrmaschinen sind ideal für das Öffnen und Schließen von Großarmaturen oder das Bohren von großformatigen Löchern mit unterschiedlichstem Zubehör. Im Gegensatz zu elektrischen Bohrern können Druckluft Bohrmaschinen überlastet werden und sogar blockieren, ohne dass das Gerät Schaden nimmt. Zudem sind Druckluft Bohrmaschinen leichter, kleiner und leistungsstärker – und besitzen keine Bürsten oder Schaltelement, die gewartet werden müssten. Weitere Vorteile der Industrie Bohrmaschinen: - Kugellagerunterstützung für ein langes Leben und den effizienten Betrieb - Geregelter Motor reguliert den Luftzustrom zum Motor, um dauerhafte Höchstleistung des Bohrers zu ermöglichen - Auswahl der Drehzahl entsprechend der jeweiligen Verwendung - Integrierte Schmiervorrichtung - Konischer Gewindestutzen, Gewindespindel Artikelnummer: 22KA1-EU Leistung (kW): 1,30 Drehzahl (U/min): 725 Morsekonus Nr.: 2 Max. Bohrleistung (mm): 14 Max. Reibleistung (mm): 11 Max. Gewindeschneidleistung (mm): 11 Gewicht (kg): 7,0 Werkzeughöhe (mm): 448 Anschlussgewinde ("): 3/8

Ideal für Brunnenbohrungen, geothermische Bohrungen und geologische Aufschlussbohrungen Die kraftvollen Kompaktbohrgeräte der B-Serie versetzen Sie in die Lage, Bohrungen bis 100 m Tiefe auch an schwer zugänglichen Stellen durchzuführen. Bei einer Transportbreite von 78 cm und einer Höhe von nur 195 cm durchfahren Sie jede „Zimmertür“ und erreichen damit Hinterhöfe und eingefriedete Gärten. Gleichzeitig können Sie mithilfe der serienmäßigen Kettenfahrwerke auf schwierigem Gelände sicher Ihren Bohrpunkt erreichen. Unsere Bohrgeräte werden daher für Brunnenbohrungen, geothermische Bohrungen und geologische Aufschlussbohrungen eingesetzt. Durch das geringe Gewicht, die kompakte Bauweise und die integrierten Aggregate (wie z. B. Antriebseinheit über die Kettenfahrwerke, leistungsstarke Spülpumpen, Fernbedienungen), reduzieren Sie Ihre Investitions- und Rüstkosten auf ein Minimum und erhöhen somit Ihren Ertrag! Für nahezu alle Anforderungen liefern wir Ihnen die notwendige Ausrüstung und ein schlüssiges Konzept. Bitte fordern Sie hierzu Ihr individuelles Angebot bei uns an! Vorteile: - Kompaktes Bohrgerät für Brunnenbau und Erwärme-Nutzung - Zeit sparen - schnell transportiert, kurze Rüstzeiten, zügig loslegen! - Kosten senken - Top-Preis-Leistung, niedrige Investitionskosten, einfache Wartung - Kunden begeistern - schont den Garten, passt durch jede Tür, schallgedämmter Motor - Bis 100 m Tiefe Modell: B 15 Antriebsaggregat (Kubota-Motor): 2 Zyl. / 10,8 kW / 15 PS Raupenfahrwerk (mm): PT9 starr Bohrlafette / Bohrgestänge (m): 1,8/1,5 Vorschub-/ Hubkraft (kN): 9 hydraulischer Bohrkopf: ABK 315: 90 daNm /65 U/min Getriebebohrkopf: auf Anfrage Spülbohrtiefe / Durchmesser: 25 m / 150 mm Spülpumpe / Leistung: 30 m³/h – 3 bar (opt.) Trockenbohrtiefe / Durchmesser: 10 / 110 Gewicht (t): 1,18

Mit unseren modernen CNC-Werkzeugmaschinen übernehmen wir für Sie die komplexe Zerspanung von Bauteilen aus Stahl-, Edelstahl-, Guss-, Buntmetall- sowie Sonderwerkstoffen.

Oft werden für die effiziente Komplettbearbeitung von komplexen Werkstücken neben Portalfräsmaschinen auch Horizontal-Bohrwerke und -Fräsmaschinen benötigt. Diese Maschinen der Marke UNION gewährleisten die effiziente Bearbeitung von Werkstücken bis zu 40 m Länge, 10 m Höhe und einem Gewicht von 250 t. Baureihen: P-Serie Horizontal-Bohr- & Fräsmaschinen mit Plattenfeld K-Serie Horizontal-Bohr- & Fräsmaschinen in Kreuzbettausführung T-Serie Horizontal-Bohr- & Fräsmaschinen in Tischausführung MILLFORCE-Serie Fahrständerfräsmaschinen Genauigkeitsbohrwerk KG TM 125 Kompaktbohrwerk Sondermaschinen Spezielle Aufgaben erfordern spezielle Lösungen

LAGUN BM, BM RT & BM C-Baureihen Baskenland - EU: -

Bohrwerk Höhe: bis ca. 1.600mm Radialbohrmaschine Ausladung: ca. 1.700 mm Werkstückhöhe: bis ca. 1.700 mm

CNC Bohrwerksarbeiten in Moers / NRW, mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen mit geprüftem Stahlbau gem. DIN 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 Lohnfertigung, Auftragsfertigung & Einzelteilfertigung Kurze Lieferzeiten und gleichbleibend hohe Qualität sind die Merkmale unserer Einzelteilfertigung bzw. Lohnfertigung / Auftragsfertigung Ob nach Ihren Zeichnungen oder nach Muster, aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe und der auf Lohnfertigung spezialisierten Auftragsabwicklung sind wir in der Lage Ihre Bauteile schnell zu fertigen. Alle für die Lohnfertigung notwendigen Bearbeitungsschritte wie Brennen, Strahlen, Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Montieren und Prüfen werden von unseren qualifizierten Facharbeitern auf über 7.200m2 großen durchgängig bekranten Produktionsflächen durchgeführt. momac - Wir über uns! momac ist ein mittelständisches Familienunternehmen, dessen Wurzeln auf das Jahr 1919 zurück gehen. Durch ständige Weiterentwicklung der Unternehmens- und Dienstleistungsstruktur ist über Jahrzehnte ein leistungsfähiges und finanziell unabhängiges Unternehmen entstanden. momac verfügt heute über 22.000 m2 Betriebsgelände auf dem sich über 7.200 m2 bekrante und mit allen notwendigen Bearbeitungsmaschinen und Einrichtungen ausgestattete Produktionshallen befinden.

Wir sind mit modernen und leistungsstarken Bearbeitungsmaschinen, wie z.B. CNC- Dreh- und Fräsanlagen ausgestattet. Damit haben wir die Möglichkeit der Herstellung unterschiedlichster mechanischer Bauteile in Stahl, NE-Metall, Kunststoff und sonstige. Unser Produktionsprogramm umfasst die Herstellung und Komplettbearbeitung von Dreh-, Bohr- Fräs- und Schleifarbeiten. Die Bearbeitung erfolgt vor allem an CNC gesteuerten Bearbeitungsmaschinen. Folgebearbeitungen wie Wärmebehandlungen, Beschichtungen, Eloxieren etc. runden unser Programm sinnvoll ab. Moderne Produktionstechniken ermöglichen Teile in fast allen Größenordnungen. Baugruppen werden komplett montiert und funktionsgeprüft geliefert, auf Wunsch nach ISO 9001:2015. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD-CAM Software und CNC Motorsteuerung für die Bearbeitung von Holz, Metallen, PVC, Stein und vielen anderen Materialien 2D und 3D Marken - CNC Fräsmaschine High-Z der T-Serie (hergestellt in NRW) mit Kugelgewindeantrieb inklusive CAD/CAM Software und CNC Motorsteuerung. Die präzisere und schnellere Variante der High-Z Standard CNC Einheit mit Kugelgewinde-Spindeln. Für alle 2D und 3D Fräsarbeiten an unterschiedlichen Materialien bis hin zu Marmor, Messing, Stahl, Speckstein. Mit einem Umkehrspiel von minimal 0,015 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm! Kontaktlose Referenzschalter auf allen Achsen. Maschinenmaße L x B x H: 736 x 570 x 570 mm Maschinengewicht: etwa 32,5 kg Verfahr-Bereich: X: 400 mm, Y: 300 mm, Z: 110 mm Aufspannfläche: 730 x 390 mm Geschwindigkeit Leerfahrt: 200 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritt per Umdrehung: 2000 Stromaufnahme pro Motor: 4,2 A Lärmemission: ca. 50 dB Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens.

Das Stichloch ist einer der am stärksten beanspruchten Bereiche am Hochofen und bei Problemen kommt es zu langen Stillständen.

Kabellose Einsatzfreiheit beim Bohren, Hammerbohren und Schrauben ermöglicht der nur 3 Kilo leichte Akku-Bohrhammer PRDS 20‑20V mit seinem 20 V 4 Ah starken Lithium-Ionen-Akku der Flexpower-Multiakku-Serie. Ganz gleich, ob es um hartes Gestein, Mauerwerk, Beton sowie Ziegel mit dem pneumatischen Hammerwerk zu durchdringen gilt oder Bohrlöcher in Holz, Kunststoff, Keramik und Metall gesetzt werden sollen: auf die ausdauernde Leistung des handlichen Akku-Bohrhammers ist stets Verlass. Die kombinierte Schlagenergie aus hoher Schlagfrequenz (5.000 Hammerschläge/Minute) und Schlagkraft (2,0 Joule) treibt die 3 mitgelieferten SDS-Bohrer mühelos in das zu bearbeitende Material. Ganz ohne Kraftanstrengung, wie es beispielsweise bei Schlagbohrmaschinen der Fall ist. So lassen sich selbst Überkopfarbeiten mit dem vergleichsweise leichten Bohrhammer ermüdungsfrei und vibrationsarm durchführen. Das wissen Profis: Je weicher der Werkstoff, desto höher die benötigte Drehzahl. Daher ermöglicht die stufenlose Drehzahl- und Schlagsteuerung eine optimale Anpassung der Schlag- und Drehzahlfrequenz an den Härtegrad des zu bearbeitenden Materials. Zum Eindrehen und Lösen von Schrauben verfügt der PRDS 20‑20V zudem über einen umschaltbaren Rechts-/Linkslauf. Ein leicht zugänglicher Drehwahlschalter ermöglicht den sekundenschnellen Wechsel zwischen den zwei Betriebsarten: Stufenlos regulierbares Bohren und Schrauben in Holz, Kunststoffen, Keramik, Gipskarton oder Metall. Stufenlos regulierbares Hammerbohren (ohne Anpressdruck) in Mauerwerk, Gestein oder Beton. Typ: Bohrschrauber Versorgung: Akku Weitere Eigenschaften: für Holz,für Stein

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.

Hochgeschwindigkeits- und Korund-Schleifmaschinen von Danobat für Außen-Rundschleifoperationen. Außenrundschleifen ist sicherlich der häufigste industriell genutzte Schleifprozess. Trotzdem benötigt man jahrelange Erfahrung um perfekte zylindrische Flächen zu erreichen. DANOBAT hat langjährige Erfahrung mit dieser Art von Schleifmaschinen. Die besten Technologien resultieren in akkurateste Maschinen. Präzise, schnelle Bewegungen gewährleisten höchste Produktivität und Qualität. - CG / PG: Hochproduktionsschleifmaschinen bis 1.000 mm Spitzenweite - LG: Hochgeschwindigkeitsschleifmaschine bis 1.000 mm Spitzenweite - HG: Universalschleifmaschine für mittlere und schwere Bauteile bis 10.000 mm Spitzenweite - WT: Kreuztisch-Schleifmaschinen für schwere Bauteile bis 10.000 mm Spitzenweite

Bei Personal-Engpässen und Auftragsspitzen verlängern wir Ihre Werkbank. Mit Lohnfertigungen im CNC-Fräsen,- Drehen und Bohren. Wir fertigen Ersatzteile nach dem Original oder einer Zeichnung. Neben Sonder- und Einzelanfertigungen bekommen Sie bei uns auch Kleinserien komplett aus einer Hand. In unserer Werkstatt bearbeiten wir verschiedenste Stähle, Legierungen und Kunststoffmaterialien. Bestellte Einbauteile werden bei Bedarf inklusive aller notwendigen Folgearbeiten wie Bohren, Fräsen, Nuten und Härten, sowie Schweißarbeiten (Wig und Mac Schweißverfahren) endbearbeitet. Für höchste Effizienz und Produktivität am Arbeitsplatz sorgt ein CNC-Drehmaschinenpark, Drehmaschinen, konventionelle Drehbänke.

Flach- und lineargeführte KIHEUNG Bettfräsmaschinen, auch mit integriertem stufenlosen Rundtisch, für noch mehr Möglichkeiten. Bettfräsmaschinen Kurzfristig verfügbar

Werkzeug- und Formenbau Fräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die in der Herstellung von Werkzeugen und Formen verwendet werden. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Werkzeug- und Formenbau Fräser machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Fachleute in der Fertigungsindustrie. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, was zu einer höheren Produktivität und Kosteneinsparungen führt.

Was Kemper produziert Wir fertigen CNC-Drehteile genau nach Vorgabe „von der Stange“. Dabei unterstützen wir unsere Kunden zusätzlich in der Beratung zu Werkstoffen und Weiterverarbeitungsmöglichkeiten. Bearbeitungsmöglichkeiten Unser Unternehmen ist spezialisiert auf innovative Fertigungslösungen für komplexe Drehteile und Baugruppen. Zusätzliche Bearbeitungen an Drehteilen realisieren wir schnell und kostengünstig im eigenen Haus. Hierzu zählen u. a. Fräsen, Querbohren, spitzenloses Rundschleifen und Gewinderollen. Vergüten und Veredeln Wir arbeiten mit erfahrenen und zuverlässigen Partnern und sind in der Lage, alles aus einer Hand anzubieten: Einsatzhärten, Vergüten, Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Brünieren usw. Material und Losgrößen Der Fertigungsbereich liegt dabei zwischen ø 1 mm und 120 mm (bedingt auch größer) und kann die unterschiedlichsten Werkstoffe beinhalten. Im Prinzip alle gängigen, zerspanbaren Materialien können bearbeitet werden: Metalle • Stahl • Baustahl • Vergütungsstähle • Edelstahl VA • Titan usw. NE-Metalle • Aluminium • Bronze • Messing usw. Kunststoffe • POM usw.

Westfalia Maschinenpark Wir produzieren für unsere Kunden mit modernsten Verfahren. CNC-Fräsen und Bohren , Drehen, Schweißen , Schleifen.

3-Achs Bohr- Fräsmaschine CMA 3RD 4506 max. Verfahrwege X = 4500, Y = 600 , Z = 450 mm

Wir sind spezialisiert auf präzise Zerspanungsverfahren, insbesondere CNC Fräsen. Moderne CNC-Maschinen ermöglichen uns, komplexe Geometrien mit entsprechender Genauigkeit zu bearbeiten. Wenn es in Ihrem Unternehmen auf Präzision ankommt und selbst kleinste Abweichungen Auswirkungen auf die Funktionalität und Nutzbarkeit der Produkte haben können, sind Sie bei uns genau richtig. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Qualität und Effizienz garantieren. Großen Wert legen wir neben der Qualität auf Termintreue und Kundenzufriedenheit.

Die MT- HDD- Anlagen "MT-Powerdrill" und "MT-Rockdrill" in den Leistungsklassen 11 bis 35 Tonnen für anspruchsvolle Böden. MT- Horizontalbohrgeräte sind robuste, konstruktiv durchdachte Maschinen mit vielen Vorteilen in der Anwendungspraxis. Die Leistungsmerkmale der Maschinen ermöglichen effizientes Arbeiten unter allen Bedingungen. MT-POWERDRILL • Hohe Bohrleistung durch kraftvolle Motorisierung und leistungsfähige Pumpen • Kompakte, schmale Bauart mit tiefem Schwerpunkt • Robuste Konstruktion • Einfache Bedienbarkeit • Bohrautomatik mit Pilotbohr- Hilfsfunktion für schwierige Böden • Einfaches Nachladen von Bohrgestängen durch eine seitliche Öffnung im Gestängefach (bei den größeren Modellen optional bordnetzbetriebener Ladehilfskran). Dadurch kein separater Transport von Gestängeboxen mit Kran- LKW erforderlich, der zeitraubende Wechsel von Gestängeboxen entfällt. • Offen ausgeführte Klemmung ermöglicht Sicht auf das Gestänge • Zahnstangenantrieb für einen feinfühligen Vorschub und Rückzug des Bohrgestänges • Integrierte Bentonitpumpe von den Herstellern FMC/ Speck • Automatische Gestängeschmierung • Sehr gute Effizienz durch vier unabhängige Hydraulikkreisläufe mit hohem Wirkungsgrad • Laufruhiges Gummi- oder Stahlkettenfahrwerk mit zwei Fahrgeschwindigkeiten • Komfortable, ergonomisch gestaltete Kabine mit Heizung, Klimaanlage optional • Durch spezielle Schalldämmung im Betrieb sehr leise • Servicefreundlicher Aufbau der Maschinen mit großer Haube, dadurch einfache Wartung • Vorbereitet für kabelgeführte Ortungstechnik • Optionale Ausstattungen: Größere Bentonitpumpe, größere Gestängebox (nicht für alle Modelle), Klimaanlage für Kabine, Bohrdatenerfassung, Rußpartikelfilter • Entwickelt und hergestellt in Deutschland unter Verwendung qualitativ hochwertiger und bewährter Komponenten MT-ROCKDRILL Alle MT- Rockdrill- Bohrgeräte weisen zusätzlich zu den genannten Eigenschaften der MT- Powerdrill- Bohrgeräte folgende Vorteile auf: • Ausstattung mit Doppelrohrgestänge, Innen- und Außengestänge mit Schraubgewinde- Verbindung • Auch im Felsbohrbetrieb ist die volle Vorschub- und Rückzugskraft der Maschine nutzbar • Die Bohrflüssigkeit fließt durch die innere Bohrstange. Dadurch ist jederzeit eine ausreichende Durchflussmenge auch bei größeren Aufweit- Durchmesser gegeben • Ein großer Vorteil ist die robuste Gestängeverbindung der Innenstange, die dadurch problemlos auch enge Biegeradien bewältigen kann • MT- Rockdrill Maschinen sind die einzigen Felsbohrgeräte auf dem deutschen Markt mit einem herausnehmbaren Innengestänge • Durch ein einfaches und schnelles Wechseln der Innenstangen kann ohne aufwändige Umrüstung in normalen Böden oder im Fels gebohrt werden • Zur Umrüstung der Maschinen von Fels- auf Jet- Bohren muss der Bohrteller nicht gewechselt werden • Dies ermöglicht die universelle Einsetzbarkeit der Geräte bei allen Bodenverhältnissen • Für die Arbeit in allen Böden wird nur ein Satz Gestänge benötigt. Es muss kein separates Gestänge mit zur Baustelle transportiert werden. Außerdem erübrigt sich der Kauf eines zusätzlichen Satzes Jet- Bohrgestänge • Dieses einzigartige Konzept bieten MT- Felsbohrgeräte auch in der 25 to.- und 35 to.- Klasse Bis zu 250 Meter Bohrgestänge sind bei diesen Maschinen an Bord und ermöglichen ein rentables Arbeiten auch bei kleineren Bohrungen. Der Bohrbetrieb ist prinzipiell wie bei einer kleineren Anlage möglich, der Einsatz eines zweiten oder dritten LKW mit Tieflader für den Transport sowie das entsprechende, zusätzliche Bedienpersonal sind nicht erforderlich Modell: MT 15 Powerdrill Abmessungen: 7.400 x 2.050 x 2.600 Gewicht: 12.600 kg (inkl. Bohrgestänge) Max. Drehmoment: 6.750 Nm Max. Drehzahl: 200 U/min. Max. Zug- / Rückzugskraft: 175 kN Bentonitpumpe: Speck Typ, Max. Fördermenge: 360 ltr. / min. Max. Förderdruck: 80 bar Gestänge an Bord: 225 m (50 Stück 4,5 m) Motor: Deutz 115 kW / 157 PS Tier IV Lautstärke: 75 dB (A) Fahrwerk: Große Ausführung mit Gummikette